纸张的水分含量与环境温度和湿度的变化而变化，纸张的吸收能力与自身的性质，结构和材料等因素，影响着纸张的吸水和脱水。一般来说，纸张的水平密度较高，较长的纤维，上浆程度越高，水分含量越低，或相反。造纸厂生产的含水量通常是5％至7％的文件传输，存储，打印过程中，不同的环境，，其含水量会增加或减少，这种变化中的水含量，在一定程度上抵消。供应商往往会因此受到牵连的打印纸时，用户将被告销售的纸张供应商，有质量问题引起的温度，变形，从而导致了一系列的索赔。在这方面，有必要了解的文件，由于水分含量的变化所造成的变形机制，和方法来克服这种效应。
纸张吸水
由于纸张本身低于环境温度和湿度，温度和湿度，纸张，以实现与环境的平衡，必须从空气中吸收水分，在较低的密度纸四个星期的差距增加，纤维，纸张，变形“荷叶边”，四边起伏翘曲。这种纸的变形来抵消所造成的困难：规则的机器前下摆，握纸的波，它是很难进入前的规定，经营者为了实现纸张的目的，势必增加压力，其后果是拉边铺纸到位，位置不正。即使在整个文件的规定，将直接进入印刷单元有一个坏的钢板轧制，毛毯等故障。上机前的规则摆动，文件提出了一些顶尖的规则，规则文件一纸不烂之舌，触摸垫平板，造成纸张不到位，影响套印精度。同时，坚固耐用的纸张，但也正常分离纸张带来一定的困难。
这在通过正常的干燥方法对非涂布纸的纸张变化来解决，比250克涂布白板纸，这是难以奏效。解决方法是：提前切入一个很好的胶印车间，有一个车间的环境相适应的过程中，严格控制纸张使用同一地区的气候生产的纸张，几天印刷过程中，在水的布局良好的半堆放整齐。
纸张脱水
脱水可导致纸张的收缩，形成一个“紧边”，中间的凹痕（或颠簸），四边翘起（或伏下）。这种打印纸，先分离困难;第二是当它进入压印滚筒，应力释放不均匀，容易起皱，因此打印报废。手段，以克服在除了上述方法，你可以安装Windows，门窗紧闭窗帘，尽量保证工厂不会降低温度和湿度。在装入的纸张，纸张揉敲压力。
所以，最终的打印纸和纸板需要很长的时间调整到室温，然后呢？问题是纸张重量和原来的温度决定。所需的时间适应室温每一张纸（印刷纸和纸板）的厚度的重量，但每一张纸（印刷纸和纸板）和印刷车间之间的温差，如果纸，重量轻，薄，短的时间适应室温。下表列出的打开包装，参考时间适应室温。
如上所述，在温度和湿度的变化对胶印生产产生重大影响。建议有条件的厂家尽量抵消，以改善现状，抵消了相对稳定的温度和湿度环境，以确保正常的生产车间。胶印工厂如果不能保证恒温，恒湿，应基于形式，精心安排的停车时间，直到打印纸和纸板包装水分达到室温开放前。
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